當前位置：
混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑人模直至塑化的過(guò)程。高層混凝土澆筑樓梯過(guò)程還要注意鋼筋和施工縫的處理措施。設計中樓梯的施工應與樓房其他主體結構的施工同步進(jìn)行,才能保證房屋的主體結構安全和抗震效果,為保證樓梯梯板鋼筋的貫通、施工縫及砼澆筑能順利進(jìn)行,且能滿(mǎn)足結構要求,以高層建筑樓梯間貫通鋼筋為例加以介紹。
1貫通鋼筋的設置
現代高層建筑層數較多,為保證樓梯及樓梯梁與主體更好的連接,梯板鋼筋需貫通設置,達到設計結構規范要求。梯板貫通鋼筋必須在澆筑樓梯梁時(shí),按照樓梯大樣施工綁扎。
2施工縫的設置
GB50204-2002標準7.4.5條款:“施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。”樓層主體澆筑砼時(shí),樓梯梁兩側應留置施工縫。樓層主體澆筑砼時(shí),休息平臺樓梯板只澆到1/3處,樓梯梁那部分不澆,在休息平臺處留置施工縫.此施工縫定位:距樓梯梁內邊300mm處。樓面澆筑砼時(shí),樓梯梁在剪力墻的支座處須塞泡沫塊留置梁窩。樓梯支模時(shí),將樓梯梁、休息平臺、樓梯梁支座處的施工縫表面應剔鑿清理干凈露出石子,并用水沖洗干凈且無(wú)明水。在樓梯砼澆筑時(shí)，接槎處澆水濕潤,并耍一遍水泥漿,用樓層高一等級砼振搗密實(shí),形成一體。
3施工工藝
樓梯段混凝土自下而上澆筑,先澆筑樓梯和平臺,等樓梯混凝土初凝前澆筑剪力墻混凝土。但混凝土的塌落度較好小一些,注意振搗,將剪力墻底部流出的混凝土導出。兩邊剪力墻需要注意模板加固的程度,防止爆模。為施工方便,較好在樓梯踏步與剪力墻交接處釘上鋼絲網(wǎng),這樣在振搗剪力墻時(shí)砼不易從下口上翻。
3.1施工準備
材料:水泥、沙子、石子、混凝土外加劑等,根據配合比確定每盤(pán)各種材料用量，骨料含水率應經(jīng)常測定及時(shí)調整配合比用水量;用商品混凝土的,要復合相關(guān)規定,泵送混凝土時(shí)必須保證混凝土泵連續工作。作業(yè)條件:澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設計要求,并辦完隱蔽預檢手續。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢,經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗已下達混凝土配合比通知單。電子計量器經(jīng)檢查衡量準確、靈活,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉正常。.
3.2振搗要求
混凝土自料口下落的自由傾落高度不得很過(guò)2米,如很過(guò)2米時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土時(shí)應分段分層連續進(jìn)行,每層澆筑高度應根據結構特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長(cháng)度的1.25倍,較大不很過(guò)50厘米。使用插人式振搗器應快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-.40em)。振搗上一層時(shí)應插人下層5cm,以消除兩層間的接隙。澆筑混凝土應連續進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現問(wèn)題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。
3.3砼澆筑
樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土,達到踏步混凝土--起澆搗.不斷連續向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫:樓梯混凝土宜連續澆筑完,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之--部位。
3.4養護及成品保護
混凝土澆筑完畢后,應在12h以?xún)燃右愿采w和澆水,澆水次數應保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養護期-般不少于7晝夜。要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在樓梯踏步模板吊幫上登踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2MPa以后,方準在面上進(jìn)行操作及安裝結構用的支架和模板。
3.5注意問(wèn)題
鋼筋綁扎按圖紙規范要求綁扎好,注意鋼筋的規格、型號.間距及保護層的厚度的控制。按設計尺寸配模,支模要保證模板系統的整體穩定,模板拼縫嚴密。踏步安裝必須保證位置準確,安裝牢固。蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大;基礎、柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續澆筑上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過(guò)大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋。麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥?原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續澆筑上層混凝土?？p腺及夾層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層?，F澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。
3.6施工基本條件及安全措施
在炎熱氣候條件下,混凝土人模時(shí)的溫度不宜很過(guò)30°C。應避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土人模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不很過(guò)40°C。宜安排在傍晚開(kāi)始澆筑,不宜在早.上澆筑以免氣溫升到較高時(shí)加劇混凝土內部溫升。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下,可采取場(chǎng)地灑水噴霧、擋風(fēng)等措施,或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構件?；炷翍謱訚仓?分層厚度(指搗實(shí)后厚度)應根據攪拌與運輸能力、澆筑速度、振搗能力和結構特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的較大攤鋪厚度不宜大于600mm,其它混凝土較大攤鋪厚度不宜大于400mm?；炷翝仓B續進(jìn)行。當因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應小于前層混凝土的初凝時(shí)間。在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí).如混凝土表面泌水較多,領(lǐng)在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時(shí)，應查明原因,采取措施減少泌水。澆筑混凝土期間,應設專(zhuān)人檢查支架、模板.鋼筋和預埋件等的穩固情況,當發(fā)現有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應及時(shí)處理。安全控制揩施:施工人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴手套;電源線(xiàn)不得拖地,電纜不與鋼筋直接觸。樓梯支撐注意檢查防護是否牢靠。樓梯洞口邊應先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護劑醒目標示。上崗前，工長(cháng)、班長(cháng)應做好安全技術(shù)交底。
