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在對別墅樓梯進(jìn)行澆筑施工時(shí)，經(jīng)常會(huì )遇到一些澆筑問(wèn)題，對此，我們做了總結，并提出了一些改進(jìn)方案，希望對大家有所幫助。
澆筑樓梯可能遇到的問(wèn)題
(1)澆筑樓梯踏步時(shí)，混凝土振搗不充分，澆筑時(shí)待混凝土初凝后才能往上澆筑，施工時(shí)間長(cháng);澆筑時(shí)混凝土漿易從側模底下流出，導致側模被漏出的混凝土漿包裹，拆模難度增加;拆模后踏步側面因漏漿出現蜂窩麻面的現象，需進(jìn)行修補。.
(2)模板固定難度大，澆筑樓梯時(shí)人員走動(dòng)、泵管移動(dòng)、振搗會(huì )導致模板變形、移位，導致吊模移動(dòng)偏位，踏步尺寸大小不一，陰陽(yáng)角不方正，拆模后需打鑿、重新處理部位多。
(3)成品保護難度大。根據現場(chǎng)實(shí)際情況，樓板澆筑完混凝土不到24小時(shí)即有工人上樓板進(jìn)行下一步施工，樓梯踏步經(jīng)常有踩踏的現象，踏步面上腳印較多，拆模時(shí)對陰陽(yáng)角的破壞也較大，影響表觀(guān)質(zhì)量。
二、樓梯踏步模板及混凝土澆筑保護的改進(jìn)措施
1、施工工藝改進(jìn)
研究樓梯模板施工方法所存在的缺陷，通過(guò)現場(chǎng)實(shí)踐試驗，改進(jìn)施工工藝改進(jìn)傳統樓梯模板施工的方法，使樓模板拼裝組合嚴密，模板安裝和拆卸施工方便簡(jiǎn)單，有效解決模板拼裝組合、加固工藝落后，不能保證質(zhì)量的問(wèn)題，控制樓梯砼截面尺寸和觀(guān)感質(zhì)量，達到提高樓梯混凝土結構施工質(zhì)量的目的。
(1)具體施工工序
模板放樣(樓梯底模、側模、踏步擋板尺寸放樣)及加工;搭設鋼管腳手架支撐體系;安裝組合模板并加固;表面涂刷隔離劑;拆模。
(2)具體操作要點(diǎn)
1)模板尺寸放樣及加工:樓梯側模板采用內外兩塊18mm厚木模板拼連而成,其中內側的側模板按照樓梯踏步寬度和高度尺寸將擋板與內側模板交接的位置及交接面放樣好并用墨線(xiàn)標示出來(lái)，然后根據標好的墨線(xiàn)尺寸在內側18mm厚木模板上用圓盤(pán)鋸切割出所有擋板的插槽。用鋼釘將側模的外側模板與制作好的內側模板拼連，側模龍骨采用兩根50mm×100mm的杉木方。樓梯底模采用18mm厚木模板拼連制作，龍骨沿短邊每20cm一根50mm×100mm的杉木方排列。
2)鋼管腳手架支撐體系搭設:采用鋼管腳手架支撐。
3)樓梯模板組合安裝施加固施工:先在搭好的腳手架支撐上面支好底模，然后將側模板底部貼好膠帶擱置固定在底模板上面，在側模板上口上、中、下三個(gè)部位釘三個(gè)與樓梯寬度等長(cháng)的木方用來(lái)固定兩側模板的間距。支好底模和側模后將30mm厚松木板制作的樓梯擋板插入兩側側模板的插槽內，較后采用φ22的鋼筋制作的卡子按照一米一個(gè)的間距卡在側模板兩側，保證整個(gè)樓梯.模板拼縫組合安裝嚴密。
4)表面涂刷隔離劑:購買(mǎi)專(zhuān)用的木模板隔離劑，模板安裝組合前前對木工工人進(jìn)行口頭交底,嚴格要求工人在模板表面均勻涂刷好木模板專(zhuān)用隔離劑。施工過(guò)程中嚴把質(zhì)量關(guān)，沒(méi)有涂刷好隔離劑的模板，堅決不讓其進(jìn)行下一道工序施工。
5)根據改進(jìn)后的施工工藝編制詳細的作業(yè)技術(shù)交底并對木工班組進(jìn)行了現場(chǎng)交底，對樓梯模板安裝施工的每一環(huán)節都做出了明確要求。
6)樓梯模板安裝施工過(guò)程中質(zhì)檢員現場(chǎng)檢查指導，尤其對樓梯側模放樣制作以及模板組合加固這一環(huán)節堅持按照改進(jìn)后的施工方法進(jìn)行施工。施工中嚴格執行工序交接制度，保證工序交接的嚴肅性，道道設卡，層層把關(guān)，上道工序驗收合格后才能進(jìn)入下道工序。
采用新的樓梯模板施工方法支模后樓梯砼結構質(zhì)量與傳統施工方法相比，簡(jiǎn)化了工序流程，不僅有效控制了樓梯砼結構質(zhì)量，而且大大提高了工作效率，減小了工序施工周期。
2、編制并嚴格執行成品保護措施
針對成品保護措施執行不力的情況，組織技術(shù)人員召開(kāi)成品保護專(zhuān)題會(huì )議，編制詳細的成品保護措施，要求作業(yè)人員提高成品保護意識，嚴格按照成品保護措施執行，對所有已拆模板的樓梯踏步砼易損壞部位,采用廢模板條將樓梯踏步棱角包裹起來(lái)進(jìn)行保護，做到隨拆模板隨保護，及時(shí)到位，確保樓梯混凝土結構無(wú)損壞。
通過(guò)采取樓梯踏步棱角包裹保護措施，所有樓梯混凝土結構成品無(wú)一處損壞，觀(guān)感質(zhì)量良好。
3、檢查模板，確保模板表面清潔、無(wú)變形
安裝模板時(shí)，所使用的隔離劑必須與工藝條件相適應，有的隔離劑刷完即可澆砼，有的必須干燥方能澆砼，故必須了解所用隔離劑的性能，應適應施工時(shí)氣溫及環(huán)境條件，在雨季應選用耐雨水沖刷的隔離劑;在冬季則應選用冰點(diǎn)較低的隔離劑。模板涂刷隔離劑時(shí)，應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂刷應均勻，不流淌、不漏刷、不得沾污鋼筋和砼接槎處。
對部分模板使用周轉次數多,變形較大的模板,應檢查模板的加工質(zhì)量，板面的平整度,板塊的剛度，規格尺寸是否滿(mǎn)足要求;檢查角模的加工質(zhì)量、剛度及與大模板的連接方法;對固定模板的螺栓規格及加工質(zhì)量應認真檢查,不合格者不得使用。
4、改善混凝土振搗工藝
砼澆灌前必須搭設馬道，防止踩踏鋼筋。樓梯砼宜連續澆筑，樓梯的施工縫應留置在樓層的平面部位，并預留出相應的樓梯梁。樓梯砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺板砼到踏步位置時(shí)，在與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，達到樓板標高時(shí)再與板的砼一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步.上表面抹平。
砼表面分三次進(jìn)行處理:次，振搗依據小線(xiàn)，用大扛刮平，隨即用.木抹子搓平壓實(shí);第二次，在砼表面充分縮水后，用木抹子搓平;第三次，在砼初凝前，腳踏無(wú)腳印時(shí)，用木抹子搓平搓實(shí)。
澆筑頂板、樓梯踏步砼完畢后，不能過(guò)早上人。砼澆筑完畢，應及時(shí)清理漏、濺在墻及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。
澆筑樓梯完成后，應及時(shí)采取有效養護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用澆水養護應設專(zhuān)人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。
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