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山東美琦建筑工程有限公司專(zhuān)注于現澆混凝土樓梯、承重墻、地面墊層、砌墻、拆墻等服務(wù)，擁有多年建筑施工經(jīng)驗，本文將給大家呈現詳細的現澆樓梯施工技術(shù)。
樓梯，作為連接樓層的紐帶，施工質(zhì)量的好壞直接影響室內的美觀(guān)與步行的舒適感，在樓梯施工過(guò)程中，一般會(huì )將樓梯與結構樓面一同澆筑，同時(shí)選擇先澆筑樓梯，有些樓梯由于模板的緣故不能上人行走，由此造成澆筑時(shí)操作的復雜與困難，而且傳統樓梯做法還會(huì )有漏漿及爆模風(fēng)險，此外，施工時(shí)許多人不重視梯段板三分之一處施工縫部位存在的問(wèn)題，這會(huì )使得樓梯結構因不符合建筑設計規范而存在較嚴重的安全隱患，也會(huì )使此部位在混凝土外觀(guān)上存在質(zhì)量缺陷而不能滿(mǎn)足人們的審美要求。
采用該現澆整體式混凝土樓梯施工工法，可以克服上述施工時(shí)存在的諸多問(wèn)題，可在施工過(guò)程中有效的保護樓梯鋼筋及模板成品，在澆筑前、澆筑中和澆筑后都可以上人行走，還解決了因漏漿而造成的蜂窩麻面等感觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題。梯段三分之一施工縫處接縫嚴密，梯段踏步、陰陽(yáng)角分明，而且創(chuàng )造了良好的養護條件，達到我們施工人員及業(yè)主都期望的要求：進(jìn)度快、費用低、穩定性好。
1工法特點(diǎn)
①樓梯側模根據踏步尺寸鋸成凹槽式。此側模特點(diǎn)在于：可以準確定位踏步高度和寬度，避免了傳統樓梯使用鐵釘安裝模板造成的踏步高差明顯的現象；踏步模板精確卡在凹槽內，既可以減少側模漏漿，也可以直接上人行走，克服了因人員踩踏造成的模板容易下沉的問(wèn)題；當每層樓梯踏步相同時(shí)，模板可以重復使用，周轉使用率高，且安裝速度快，在鋼筋綁扎完畢、模板安裝到位后即可上人行走，加快了施工進(jìn)度。
②梯段板三分之一部位施工縫處采用鋸口型擋板并垂直固定于梯段板模板上，既可以減少漏漿，也可以使接縫處光滑平整，同時(shí)也保證了結構可靠性。
③三分之一梯段板的模板及支架同本層樓梯模板一起一次性搭設安裝到位，避免了因重新裝模搭設而造成的施工縫接口處凹凸不平的現象，有效減少了后期的打磨修補用工。
④梯段斜板上口或下口切割成斜坡面與另一塊模板拼接，避免了拆模后在斜板與梯梁或平臺板相交處陰角部位產(chǎn)生一個(gè)倒三角形的混凝土條。避免不美觀(guān)。
⑤踏步收漿時(shí)，混凝土踏步面比踏步模板下降3mm，可以避免此處混凝土低于或高于踏步面，從而減少后期的打磨修補工作。未拆模前還可以形成自然的蓄水養護，同時(shí)也避免了混凝土外露，保證拆模后陰陽(yáng)角分明、踏面整潔，有效保護了樓梯成品。
2適用范圍
適用于現澆整體式板式樓梯和梁式樓梯。
3工藝原理
本工法核心部分在于側模的凹槽式做法，根據踏步尺寸和梯段板厚在側模上鋸出一系列和踏步模板厚相同的凹槽，踏步模板卡進(jìn)凹槽內，然后樓梯兩側都用方料及步步緊加固，除踏步面層外樓梯形成封閉狀態(tài)。
在樓梯的施工縫部位采用鋸口型擋板，此擋板充分考慮到了鋼筋間距和直徑以及保護層等問(wèn)題。對于三分之一梯段板的模板及支架，按照結構樓梯大樣圖紙所標的上層層間休息平臺的標高和平臺位置準確搭設及安裝到位，根據梯梁的位置控制好梯段板模板坡度，在澆筑完本層樓梯之后，上一層的樓梯就在此基礎上快速的搭設安裝完畢。
梯段模板與梯梁側模接口處或與平臺模板接口處，斜板口及梯梁側模上口用電圓鋸切割成與水平梯梁底模垂直的斜坡?tīng)?，安裝時(shí)兩塊模板接口處拼接。
澆筑樓梯處混凝土時(shí)，踏步面收漿下降3mm，同時(shí)必須要打擦板。踏步面混凝土抹平至踏步側面下部方料底面，完成后用薄膜覆蓋養護。
4施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1施工工藝流程
4.2施工操作要點(diǎn)
4.2.1施工準備，制作凹槽式側模
在安裝樓梯前首先應按照樓梯踏步尺寸及梯段板厚制作凹槽式側模，以一個(gè)樓梯為例，先按照踏步高150mm，寬280mm制作一塊直角三角形模板，然后選擇一塊40cm左右寬的長(cháng)模板（踏步高150mm+梯段板厚150mm+模板厚15mm+方料高80mm+10～30mm）在模板上面從下端往上量245mm畫(huà)出梯段板厚150mm加模板厚15mm加方料高80mm的高度線(xiàn)，之后用三角形模板在選好的長(cháng)模板兩頭畫(huà)出邊線(xiàn)切割掉，完成后運用三角形模板在高度線(xiàn)上畫(huà)出一系列三角形即得到踏步高、寬線(xiàn)，然后在踏步寬度線(xiàn)上以踏步高度線(xiàn)為起點(diǎn)量出踏步模板的寬度55mm（模板厚15mm+方料厚40mm）即凹槽的大小，在所有線(xiàn)條畫(huà)出來(lái)后，按照線(xiàn)條小心切割，側模就按要求制作完成了，當樓梯的梯段板厚不一致時(shí)，可根據板厚調整，制作示意圖如圖2所示。
4.2.2搭設樓梯支模架，控制平臺標高及邊線(xiàn)尺寸
首先，操作人員必須對結構圖紙及樓梯大樣圖非常熟悉。先搭設層間平臺及樓層平臺鋼管架，木工通過(guò)事先已畫(huà)在鋼管上的樓層1m控制線(xiàn)來(lái)確定層間平臺模板及樓層平臺模板的高度，具體做法為用層間平臺面到已完成樓面的高度減去1m，算得1m線(xiàn)到此平臺的高度（或樓層平臺面到已完成樓面的高度減去1m），用此高度減去平臺板厚、模板厚、方料厚、鋼管及扣件組合厚，可算得一個(gè)精準值，然后從1m線(xiàn)處用卷尺往上量到這個(gè)值的高度劃線(xiàn)，從此刻度線(xiàn)按照上述搭設順序（扣件、鋼管、方料、模板）往上搭設，從而確定了平臺模板的高度位置。再通過(guò)樓面已放好的關(guān)于樓梯的控制線(xiàn)（用吊線(xiàn)垂）來(lái)確定平臺及梯梁的邊線(xiàn)，然后根據圖紙上的平臺的長(cháng)寬大小，即可安裝好平臺模板。
4.2.3安裝梯梁模板，平臺模板及梯段斜板
搭設梯段板支模架，由于已確定層間平臺及樓層平臺的位置，而且在實(shí)際操作過(guò)程中不方便以用算梯段坡度的方式來(lái)確定梯段板的位置，所以簡(jiǎn)便的做法是在兩者之間帶線(xiàn)連接兩個(gè)平臺梯梁內側模，即梯段板模板的坡度。此處有一個(gè)木工操作人員需要注意的做法：對于梯段板上方為梯梁時(shí)，為保證梯段板的厚度，梯梁內邊側模的高度為用梯梁高減去一個(gè)踏步高，再減去梯段板厚，再減去3cm（根據數學(xué)相似三角形及勾股定理原理算得一個(gè)差值，如踏步高150mm，寬280mm，板厚150mm，則差值為20mm，再加上一塊模板厚，共約為3cm），下方為梯梁時(shí)內側模的高度為用梯梁高減去梯段板厚再減去3cm，對于梯段板上方或下方為平臺板時(shí)，同樣為保證梯段板厚度，高端平板模板要后退3cm，低端平板模板要前進(jìn)3cm，這種做法既控制了梯段板坡度又保證了梯段板厚度。此部位還有一個(gè)細部做法，梯段斜板上口或下口與梯梁內側?；蚱脚_板模板交接處，斜板口要切割成斜坡?tīng)?，斜坡面與下部水平的梯梁底模垂直，再與梯梁內側?；蚱脚_板模板搭接，如圖3所示。
與此同時(shí)，也必須根據上一層休息平臺及梯梁的位置和標高把上一層三分之一梯段板的支架及模板搭設安裝好，也就是定位上一層的層間平臺位置，普通以往的做法只是簡(jiǎn)單的把模板支撐一下，待澆筑之后，拆除底模再重新搭設，這就是弊端所在，這既不符合結構設計規范也容易在此部位造成誤差，使施工縫接口有可能內凹或外凸1cm~2cm，不能使此梯段板坡度一致，造成接口難看。應嚴格按照圖紙要求搭設安裝，上一層的樓梯就在此基礎上快速拼裝，同時(shí)支架要用鋼管及扣件連接在周邊的樓層支模架上，以防止模板移位。由于鋼管支在下一層將要澆筑的層間平臺上，所以必須在鋼管下放置同板厚及同等級的細石混凝土墊塊,支架搭設方法如圖4所示。
4.2.4綁扎鋼筋
鋼筋工按圖紙要求綁扎鋼筋，在上下部鋼筋之間放入適量馬凳，并在底筋下部放置適量同保護層厚的墊塊。
4.2.5安裝凹槽式側模，如有剪力墻，則同時(shí)安裝剪力墻側模，安裝踏步模板
把側模放在梯段斜板側邊露出的水平支撐鋼管上，根據步踏步的位置定位好側模，為保證后期樓梯上下兩跑的踏步踢面在同一垂直線(xiàn)上，在定位時(shí)要預先考慮后期樓梯踏步裝修或粉刷厚度的預留，可把側模稍微往前推進(jìn)一個(gè)粉刷厚度的距離即可，然后把踏步模板卡進(jìn)凹槽內，踏步模板采用木膠板和方料的組合，這樣才足夠穩固可供人員行走。安裝踏步模板前，必須把模板上的殘留混凝土清理干凈，對于一邊為剪力墻時(shí)，先根據踏步高寬鋸出剪力墻側鋸齒狀模板，然后再根據另一側凹槽式側模的位置調整鋸齒狀模板的空間相對位置，調整完畢后在剪力墻側模和梯段斜板模板之間放置適當數量的小馬凳，以確保剪力墻側模不會(huì )下沉，就緒后對剪力墻側模進(jìn)行加固。剪力墻混凝土流向樓梯。踏步模板在這一邊的安裝方法還是采用鐵釘固定法，在踏步模板端部釘一塊小矩形模板，然后把小矩形模板又反釘到剪力墻側模上，鐵釘數以踏步模板不再移動(dòng)為止，安裝方法如圖5所示。
4.2.6制作及安裝三分之一梯段板施工縫處垂直擋板
選擇一塊長(cháng)度等于梯段寬、寬度和側模高度一樣的模板作為擋板，然后在擋板上按照已綁扎鋼筋的間距和鋼筋直徑鋸出一些小口用于卡住上下部鋼筋，擋板制作方法如圖6所示。
對于擋板的安裝方法，操作人員很容易忽視它的重要性，我們采用的方法是，在垂直擋板外部，底筋下部及上部釘1根15mm厚、50mm寬、長(cháng)同梯段寬的長(cháng)木條，擋板垂直立于下部長(cháng)木條上面，而上部的長(cháng)木條緊貼擋板，上下木條錯開(kāi)15mm的距離也即擋板模板的厚度。這種做法的好處就是既可防止漏漿又使接縫美觀(guān)，也可作為鋼筋保護層。這里必須要求木工把擋板釘成與梯段斜板成垂直狀態(tài)，以滿(mǎn)足樓梯設計規范的要求，但在實(shí)際操作工程中由于木工可能會(huì )忽視施工縫的重要性，所以需要管理人員查看此處，樓梯施工縫做法如圖7所示。
4.2.7整體加固，在下部三分之一梯段板施工縫處預留排渣孔
模板安裝完畢后，在側模邊的上下都釘一根長(cháng)方料，在踏步模板中部釘一列長(cháng)木板，側模邊的上部及下部用方料固定，然后把長(cháng)木板和側模邊的上部方料用步步緊加固，側模邊的下部方料和梯段板模板下部的支撐方料也同樣用步步緊固定在一起。如上面加固示意圖5所示。用電圓鋸在施工縫模板處切割出一小塊100mm×100mm的正方形孔洞用于清渣。
4.2.8清洗垃圾，封閉排渣孔
施工縫處的木屑混凝土渣通過(guò)排渣孔清除，如有少量當初澆下一層混凝土流出的泥漿，可以用鐵鑿鑿除，這種做法也符合施工技術(shù)要求，把施工縫處混凝土鑿毛，以使接口更牢固美觀(guān)，之后依舊用此前切割出的小模板封閉排渣孔。
4.2.9澆筑混凝土，整平踏面
澆筑前，模板應澆水濕潤，但不能有積水。澆筑混凝土時(shí)，由于混凝土的流動(dòng)性，所以先澆至一處，然后泥工用鍬鏟到模板內，振搗完畢后用泥抹子抹平，注意踏面要下降3mm以及抹平于踏步模板底面，同時(shí)，收漿時(shí)必須打擦板，完成后用薄膜覆蓋以形成養護。
4.2.10模板拆除
當混凝土達到一定強度后（大于或等于1.2N/mm2），即可拆除側模和踏步模板，必須注意拆模時(shí)間的控制，一般可以在澆筑后的第2天（24h）,灑水養護后，使混凝土充分水化。也可以在不影響進(jìn)度的條件下，當上一層需要的時(shí)候再拆除以更好的保護踏步陰陽(yáng)角。拆除模板時(shí)，木工不得采用撬棍撬動(dòng)模板，防止損傷樓梯混凝土結構質(zhì)量和表面感觀(guān)，應先用錘子輕敲模板讓模板與混凝土接觸面初步分離，然后拆除側模，再拆除踏步模板，拆除后，模板要放置一處，以備下次使用。
該樓梯施工技術(shù)作為一種新的樓梯施工方法，有許多優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)設備，操作簡(jiǎn)便；安裝所需的人工數少，節省了人工費；模板安裝速度快；當每層樓梯踏步相同時(shí)，模板可以一直重復使用，周轉使用率高；節省后期樓梯的修補費用。
此方法已經(jīng)在工程實(shí)際中得到驗證和應用，它解決了一般樓梯模板因為漏漿嚴重而造成的蜂窩麻面等感觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題，還克服了因為人員踩踏和木工的出錯造成踏步尺寸誤差大的問(wèn)題，而且創(chuàng )造了良好的養護條件，確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量滿(mǎn)足規定要求，滿(mǎn)足室內的美觀(guān)與步行的舒適安全感，符合現代人對建筑產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，是一種相當實(shí)用的樓梯施工方法。
